加工中心鏈板排屑機(jī)適用于物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液鐵屑的輸送，它的材質(zhì)分不銹鋼和優(yōu)質(zhì)碳鋼，為防止細(xì)碎切屑的粘附可加工成凸點(diǎn)，它有著特殊的結(jié)構(gòu)能更好的適用于惡劣工況中切屑的輸送。
本裝置操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、容易維修，它的輸送效率高、輸送速度選擇范圍大；鏈板寬度多樣化，流線造型，排屑順暢，具有過(guò)載保護(hù)功能

加工中心鏈板排屑機(jī)的用途

數(shù)控加工中心、機(jī)械加工中心、龍門加工中心適用于各類機(jī)加工。
 

加工中心鏈板排屑機(jī)的性能及特點(diǎn)

本裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。

1.可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。

2.輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；

3.鏈板寬度多樣化，結(jié)構(gòu)形式分為無(wú)縫鏈板和有縫鏈板兩種。
4.流線造型，美觀大方，排屑順暢。

5.具有過(guò)載保護(hù)功能。　

6.體積小、效能高；為CNC，NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械最實(shí)之搭配機(jī)型

7.鏈板寬度多元化，提供了搭配彈性及有效的應(yīng)用

8.一體成型的鏈板組合，強(qiáng)度高、配合精準(zhǔn)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜

9.精密的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，可有效防止碎屑附著，增加出除屑能力

10.扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當(dāng)所造成之損害

加工中心鏈板排屑機(jī)是自動(dòng)化加工中用于高效排除切屑、冷卻液的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響加工效率和機(jī)床壽命。以下是其日常工作要點(diǎn)，涵蓋操作、維護(hù)、安全及優(yōu)化建議：  

一、操作規(guī)范要點(diǎn)  

啟動(dòng)前檢查  

電氣系統(tǒng)：檢查控制柜接線是否松動(dòng)，急停按鈕、限位開關(guān)是否靈敏。  

機(jī)械結(jié)構(gòu)：確認(rèn)鏈板無(wú)斷裂、變形，鏈條張緊度適中（用手按壓鏈板中部，下垂量≤10mm）。  

傳動(dòng)部件：檢查減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器連接是否牢固，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。  

排屑口：清理排屑口及集屑箱內(nèi)的殘留切屑，防止堵塞。  

運(yùn)行中監(jiān)控  

負(fù)載觀察：通過(guò)電流表監(jiān)測(cè)電機(jī)負(fù)載，若電流持續(xù)超過(guò)額定值80%，需停機(jī)檢查。  

噪音異常：運(yùn)行中噪音超過(guò)75dB（A）或出現(xiàn)周期性異響，可能為鏈板磨損或軸承損壞。  

切屑堆積：每2小時(shí)檢查一次排屑通道，發(fā)現(xiàn)切屑堆積立即停機(jī)清理，避免鏈板卡死。  

冷卻液泄漏：檢查密封條是否老化，若發(fā)現(xiàn)冷卻液滲入鏈板內(nèi)部，需更換密封件。  

停機(jī)后處理  

清理：關(guān)閉電源后，用高壓氣槍或?qū)Ｓ霉ぞ咔謇礞湴蹇p隙、減速機(jī)散熱片及電機(jī)外殼的切屑。  

潤(rùn)滑維護(hù)：對(duì)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬潤(rùn)滑脂），每班一次。  

集屑箱處理：將集屑箱內(nèi)的切屑轉(zhuǎn)運(yùn)至指定區(qū)域，避免二次污染或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。  

二、維護(hù)保養(yǎng)周期  

每日維護(hù)  

清理鏈板表面及排屑通道內(nèi)的切屑和冷卻液。  

檢查鏈板張緊度，調(diào)整至規(guī)定范圍。  

潤(rùn)滑鏈條、鏈輪及導(dǎo)軌。  

每周維護(hù)  

檢查減速機(jī)油位，低于油標(biāo)下補(bǔ)充至規(guī)定高度（通常為油標(biāo)1/2-2/3處）。  

檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器的螺栓緊固情況，扭矩值需符合設(shè)備手冊(cè)要求。  

清理控制柜內(nèi)部灰塵，檢查接線端子是否松動(dòng)或氧化。  

每月維護(hù)  

更換減速機(jī)潤(rùn)滑油（使用500小時(shí)后更換，之后每2000小時(shí)更換一次）。  

檢查鏈板磨損情況，若鏈板厚度磨損超過(guò)原厚度的30%，需整體更換。  

測(cè)試限位開關(guān)、急停按鈕的靈敏度，確保功能正常。  

季度維護(hù)  

對(duì)鏈板排屑機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈輪、軸承、導(dǎo)軌等部件的磨損情況。  

調(diào)整鏈板平行度，確保鏈板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏現(xiàn)象。  

檢查電氣控制系統(tǒng)的絕緣性能，確保無(wú)漏電或短路風(fēng)險(xiǎn)。  

三、常見故障處理  

鏈板卡死  

原因：切屑堆積、鏈板變形、鏈條斷裂。  

處理：停機(jī)清理切屑，檢查鏈板及鏈條狀態(tài)，更換損壞部件。  

排屑不暢  

原因：排屑口堵塞、鏈板速度過(guò)低、切屑形狀異常。  

處理：清理排屑口，調(diào)整鏈板速度至合適范圍（通常為5-15m/min），優(yōu)化切削參數(shù)減少碎屑。  

噪音過(guò)大  

原因：鏈板磨損、軸承損壞、減速機(jī)故障。  

處理：更換磨損鏈板或軸承，檢查減速機(jī)齒輪嚙合情況，必要時(shí)更換減速機(jī)。  

電機(jī)過(guò)熱  

原因：負(fù)載過(guò)大、散熱不良、電機(jī)故障。  

處理：降低負(fù)載，清理電機(jī)散熱片，檢查電機(jī)繞組電阻是否正常。  

四、安全操作規(guī)范  

個(gè)人防護(hù)  

操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防割手套及防砸鞋，避免切屑飛濺傷害。  

長(zhǎng)發(fā)需盤入帽內(nèi)，禁止佩戴松散飾品。  

設(shè)備安全  

嚴(yán)禁在鏈板運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷或卷入。  

維護(hù)前必須切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，并由專人監(jiān)護(hù)。  

清理集屑箱時(shí)，需使用專用工具，避免直接用手接觸銳利切屑。  

環(huán)境安全  

保持排屑機(jī)周圍通道暢通，無(wú)油污或切屑堆積，防止滑倒或絆倒。  

定期檢查電氣線路絕緣性能，避免漏電引發(fā)火災(zāi)或觸電事故。